轉運站干霧除塵方案背景
轉運站是為了貨物運送過程的運輸費用而在產品產地至目的地之間所設的中轉站，在鋼鐵廠，焦化廠等企業(yè)的轉運站因轉運的物料多為顆粒狀物料，再加上轉運站轉運過程中因為高度差很容易產生粉塵，這些轉運站出來的粉塵不僅會影響企業(yè)的整體環(huán)境，還會對企業(yè)工人的身體健康產生影響，轉運站內部因需要工人值崗，工作，因此不能全密封，轉運站老式的布袋除塵因噪聲太大且除塵效率不高，現(xiàn)急需一種清潔、高效的除塵方法解決轉運站的粉塵問題。
轉運站干霧抑塵方案設計
轉運站的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、萬向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
轉運站的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、萬向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
水箱容量根據(jù)現(xiàn)場情況來定，一般從4立方-10立方，可以采用連續(xù)供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內的供水多級過濾后，通過水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機內。空氣壓縮機產生壓縮空氣，經過儲氣罐緩沖，輸送至干霧主機內。干霧主機對供水和供氣進行檢測調節(jié)，按照設定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。
轉運站抑塵需求
雖然轉運站是一個相對密閉的空間，但是因為皮帶在運輸物料的過程中有一定的速度，物料在運輸?shù)倪^程中會帶動空氣流動，流動的空氣帶動粉塵，物料從皮帶頭落至皮帶尾時因為高度差也會產生較大的粉塵。同時轉運站內會積累粉塵在地面上，當工人開門或開窗時也會使粉塵飛揚造成廠區(qū)的污染。
優(yōu)勢特點
微米級霧滴顆粒，除塵效果好
干霧抑塵是用超聲波爆破產生細微顆粒，平均霧徑一般小于10微米，與粉塵顆粒粒徑接近，易于捕捉粉塵，同時霧滴濃度高，形成濃厚霧池，降塵效率高。
耗水量少，不濕物料
超聲波干霧霧徑小，少量水分就可產生大量濃霧，因此同樣抑塵效果下，耗水量少，不會把物料潤濕，不會對后續(xù)工藝產生影響。
現(xiàn)場布置方便，不影響現(xiàn)有工藝
干霧抑塵無需對現(xiàn)場做到完全密閉，噴頭安裝位置可以靈活地布置在產塵點周邊，無需密閉現(xiàn)有產塵點，對于現(xiàn)有的生產工藝影響小，也不會給檢修維護帶來影響。
運行成本低，維護簡單方便
干霧抑塵系統(tǒng)內部沒有運動部件，除了常規(guī)的水泵空壓機，其他設備基本無需維護，維護成本低。裝機功率小，除電耗和水外，基本沒有其他易耗品，運行成本遠低于其他除塵方式。
高效親水添加劑，提高抑塵效率
干霧抑塵可以根據(jù)物料的親水情況，添加相應的親水添加劑，改善霧滴和粉塵的親水性，縮短凝降時間，提高抑塵效率。
全自動、智能化控制
干霧抑塵系統(tǒng)包含一個全自動智能化控制系統(tǒng)，可以根據(jù)現(xiàn)場工藝流程的運行情況，自動啟動抑塵系統(tǒng)，打開對應的噴霧點，自動噴霧；也可以根據(jù)現(xiàn)場粉塵檢測設備檢測到的粉塵濃度情況，在粉塵濃度超標的情況下，啟動干霧抑塵系統(tǒng)。
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